「株式会社内海」の分煙機（喫煙ブース）、空気清浄機（エアクリーナー）の導入事例

株式会社内海の小西様と片山様にお話を伺いました。

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導入の背景

株式会社内海は、約80年の歴史を持つハサミメーカーです。
大阪工場では製品の研磨や仕上げ工程を行っており、金属加工に伴って微細な鉄粉や粉じんが発生します。
これまで集じん機を設置して対策を行ってきましたが、
・ 空気中に舞い上がる粉じんまでは十分に取り切れない
・ 棚や壁に粉じんが付着する
・ 清掃時に汚れの多さを実感する
といった課題が残っていました。
こうした状況の中で、従業員の長期的な健康リスクについては以前から気にはなっていたものの、決定的な対策を講じるまでには至っていませんでした。
そのため、「作業空間全体の空気環境をどのように改善すべきか」という問題意識を持ち続けていました。

ハサミのサンプル。用途に応じてバリエーションが豊富

導入検討のきっかけ

集じん機の老朽化も進む中で、「発想を変えて、工場全体の空気をきれいにできる方法はないか」と考えていたところ、インターネットで業務用空気清浄機の存在を知り、情報収集を開始しました。

部分的な粉じん対策ではなく、空間全体を対象とした空気清浄という考え方に共感し、クリーンエア・スカンジナビアの工業用空気清浄機『FS70』の導入検討に至りました。

長方形の現場。左手前に「FS70」が設置されている

商品選定の理由

実際に工場内へ機器を設置し、空気の清浄度を計測したところ、数値で効果を確認できたことが導入の大きな決め手となりました。

また、
・ 工事不要ですぐに使い始められること
・ キャスター付きで、将来的なレイアウト変更にも柔軟に対応できること
といった点も高く評価しています。

設置後のサイズ感についても、「最初からそこにあったかのように自然に収まった」と感じられており、全体として非常に満足しています。

奥行きもぴったりフィット

導入後の変化

「導入して一番最初に感じたのは、設置翌日の朝、工場に入った瞬間の空気が違うということです。
感覚的ではありますが、空気が軽く、澄んでいるように感じました。」（片山様）

FS70は搬入当日から24時間連続運転しており、連休明けに工場へ入った際にも、同様の変化を感じました。

「研磨粉や金属粉だけでなく、土ぼこりや臭いなど、それらを含めて、以前とは違うと感じました。毎日工場に出入りしている人間だからこそ分かる変化だと思います。」（片山様）

工場での作業風景

実際の使用感

操作は非常にシンプルで、日常的な手間はほとんどありません。フィルター交換もアラート表示で管理できるため、安心して運用できています。

また、キャスター付きのため設置場所の調整が容易で、「現場の作業を止めることなく使い続けられる」点も大きなメリットとして評価できます。

さらに、プッシュ・プル型空気清浄機の特性上、作業位置によっては空気の流れの影響を受ける場合がありますが、ダクトの向きを調整することで気流を最適化し、室内全体の空気環境をより良い状態に保てると考えています。

実際の研磨のようす

経営・人材面での効果

職人の採用が年々難しくなる中で、作業環境の整備は、単なる設備投資ではなく、企業の持続的な成長を支える重要な要素だと考えています。現場で働く従業員の健康を守ることは、企業としての責任であり、同時に、将来にわたって技術や品質を維持していくための基盤でもあります。

「会社として、従業員が安心して働ける環境を整えることは、とても大切なことだと思っています。健康面への配慮はもちろんですが、長く働いてもらうためにも必要な取り組みです。福利厚生という意味でも、FS70の導入には大きな意義があると感じています。」（小西様）

（右）株式会社内海　総務経理担当　執行役員　小西 和夫 様
（左）株式会社内海　製造部　大阪工場　次長　片山 守 様